• Русский
  • English
  • Italiano
  • Deutsch
Домой

Технология безотходной и экологически чистой утилизации и переработки использованных одноразовых медицинских капельниц, шприцов и иголок

491

Технология позволяет рекуперировать пластмассы и метал.

— Технологический процесс обеспечивает безотходность производства и экологическую чистоту.

Предлагаемый  процесс утилизации использованных одноразовых шприцов заключается в отделении полиэтиленовых частей от металлических  игл методом растворения (отмывания) полиэтилена специально разработанной эвтектической смесью растворителей с последующей рекуперацией последних для многократного их использования, и достижения таким образом, безотходной технологии.

Преимущество: — аналогичных технологий не существует.

Ключевые технологические этапы, которые требуют соответствующего оборудования:
— приготовление эвтектической смеси растворителей;
— отмывание полиэтилена;
— рекуперация эвтектической смеси растворителей.

Приготовление эвтектической смеси растворителей осуществляется в закрытой ёмкости (бочке) снабженной входным и выходным патрубками  с запорными клапанами (вентилями), уровнемером и мешалкой.

Отмывание полиэтилена осуществляется в аппарате аналогичном традиционному  аппарату обезжиривания металлических изделий в парах растворителей.

Данный аппарат представляет собой вертикально установленную бочку с герметизирующей  съёмной крышкой в верхней части.

Бочка, примерно в средней её части, по горизонтали разделена колесником (ложным дном с отверстиями).

На колеснике размещается загрузочно – разгрузочная корзина с отмываемыми деталями (в нашем случае использованными шприцами).

Под колесником располагается испаритель растворителей. Простейшая конструкция испарителя это и есть нижняя часть бочки с наружным нагревателем (ТЕН, паровая рубашка, горелка или т.п.).

Данный аппарат оборудован в верхней части, в области размещения корзины, регулятором давления, а также конденсатором паров растворителей (обычно водяной змеевик) для обеспечения равномерной циркуляции омывающих паров растворителей.

В нижней части аппарата устанавливается сливной вентиль для слива «грязных» растворителей, для дальнейшей их рекуперации.

Рекуперация эвтектической смеси растворителей осуществляется методом их отгонки (испарения с последующей конденсацией).

В первом приближении аппарат для отгонки представляет собой «самогонный аппарат», в котором конструкционно дополнительно предусмотрена выгрузка полезных кубовых остатков, в нашем случае это порошок и хлопья полиэтилена.

Высоко технологично отгонку осуществлять при пониженном давлении – это резко снижает затраты электроэнергии и спекание кубовых остатков.

Краткое описание технологического цикла:

— готовится эвтектическая смесь растворителей;
— смесь растворителей заливается в аппарат для отмывки;
— корзину загружают использованными шприцами и устанавливают на колесники в аппарате отмывки;
— аппарат отмывки закрывают крышкой (герметизируют) и выводят на рабочий режим, нагревая рабочую смесь растворителей;
— процесс отмывки регулируется и контролируется по давлению и интенсивности отмывания содержимого корзины;
— по завершению отмывки аппарат отмывки охлаждают до нужной температуры растворителей;
— «грязные» растворители сливают из аппарата отмывки в аппарат рекуперации;
— вскрывают крышку аппарата отмывки, извлекают корзину с чистыми металлическими частями иголок, корзину разгружают и возвращают в процесс;
— «грязные» растворители рекуперируют и возвращают в аппарат отмывки;
— извлекают из испарительного куба отмытый полиэтилен;

В итоге получаем разделенные металл и полиэтилен, расход растворителя обуславливается только культурой осуществления технологического процесса.

Исходные  данные для проектирования  установки по утилизации отработанных одноразовых шприцов.

В основу способа утилизации отработанных одноразовых полиэтиленовых шприцов заложен процесс высокотемпературного селективного отделения полиэтиленовой частей от металлических  игл методом растворения (отмывания) полиэтилена комплексным растворителем, представляющим собой  специально разработанную эвтектическую смесью растворителей.

Технология предусматривает
— последующую полную рекуперацию растворителя с целью многократного его использования,
— отделения ценного металла, высоколегированного стального лома,
— выделение полиэтилена пригодного для дальнейшего повторного применения,
— обеспечение безотходной технологии.

Ключевые технологические этапы, которые требуют соответствующего оборудования и приспособлений:
— сортировка утилизируемых отходов.

На сортировочном столе отделяют элементы шприцов или капельниц содержащие стальные вставки;
— приготовление эвтектической смеси растворителей.

Приготовление эвтектической смеси растворителей осуществляется в закрытой ёмкости (бочке) снабженной входным и выходным патрубками  с дозаторами и запорными клапанами (вентилями), уровнемером и мешалкой.

Эвтектическая смесь растворителей со следующими физико-химическими характеристиками:

— жидкость с температурой плавления – Х,

— температурой  нагрева до  — Х градусов Цельсия,

— плотность при нормальных условиях – Х, на кубический сантиметр,

— химически инертна к стальным сплавам до температуры — Х,

— Количественное соотношение растворителя и полиэтилена в весовых долях составляет  — Х.

Расход растворителя обуславливается только культурой осуществления технологического процесса.

492В итоге получаем разделенный металл и полиэтилен.

Металлические  иголки  могут использовать как сырье для производства.

 

Примечание: — отсортированные пластмассовые элементы шприцов или капельниц, не содержащие металлических включений перерабатываются простыми, общеизвестными термическими способами, элементарным сплавлением и последующей грануляцией с целью повторного использования.

Приблизительная стоимость оборудования для переработки 1 000 000 использованных шприцов и капельниц в 1 смену (8 часов) или 22 000 000       в 22 рабочих дня в месяц, — составит около 150 000 долларов США. – 2009 г.

При заинтересованности, — предоставим дополнительную информацию и обеспечим сопровождение проекта авторским надзором при внедрении технологии.

p.s. Ожидаем взаимовыгодных предложений по сотрудничеству.

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Сообщение