• Русский
  • English
  • Deutsch
  • Italiano
Домой

Передвижной мобильный комплекс для повышения качественных характеристик дизельного топлива

В результате обработки дизельного топлива получаем дизтопливо с повышенными  потребительскими качествами (без применения добавок, присадок, активаторов):

В результате обработки дизельного топлива происходит:

—  повышение полноты сгорание топлива,

—  повышение  мощности двигателя на (3-12) %,

—  снижение расхода топлива дизельных установок  на (7-12) %,

—  продление межремонтного ресурса работы двигателей,

—  снижение вредных выбросов в окружающую среду.

Прошедшее обработку топливо, обеспечивает более полное сгорание в котлах, дизельных двигателях, газовых турбинах на дизельном топливе, что обеспечивает заметное снижение выбросов моно оксида углерода и окислов азота.

— Аппараты имеют массу 5-40кг, в агрегатах с насосами и арматурой — 20-200кг, монтируются за одну смену одним слесарем-сварщиком, не требуют обслуживания.

— Аппарат 10N с часовой производительностью 10т/час может за год обработать 30000 тонн дизельного топлива и сэкономить не менее 1000 тонн! Имеются соответствующие акты о снижении удельного расхода топлива на дизельных двигателях более чем на 3%.

— Аппараты повышают потребительские качества мазута (котельный, судовой и пр.) и дизельного топлива, рекомендуется котельным, мазутным хозяйствам, нефтебазам и заправкам дизельного топлива, а также крупным автохозяйствам со своими заправками, железнодорожным экипировкам, речному и морскому флоту.

Технология обработки показала свою эффективность в дизельном процессе.

Результаты: обработка дизтоплива (на примере работы дизель генератора) снижает удельный расход топлива на 10%  (последние отчеты – до 12,0 %).

Цифра пока предварительная, генератор еще в обкатке, но не ниже 3% экономии в дизельном цикле мы будем впредь просто гарантировать.

Что такое эти 3% в расчете на миллион тонн дизтоплива в год?

Это работающие 40 таких же, как тестовая, установок по обработке дизтоплива производительностью 3 тонны в час каждая,

— (25000 тонн в год на одну установку) с единичной ценой не выше USD 10000 — то есть оборудования — на 400 тысяч долларов (40 единиц по 10 тысяч долларов).

Расчетная экономия, 3% от миллиона тонн обработанного топлива

— это 30 тысяч тонн дизтоплива на сумму не менее 10млн. долларов США.

Экономический эффект в силу крайней незначительности затрат примерно равен всей экономии топлива,

То есть, срок окупаемости технологии — 400тыс/10млн.*365=14 дней.

Получения первой чистой прибыли уже через 2 недели, — а не месяцы.

Еще интереснее был бы результат в не гарантируемой нам зоне экономии 10%. — 5 суток работы до выхода на чистую прибыль.

Но мы намерены забыть про эти возможности в расчетах, — как бонус покупателям аппаратов TRGA.  Вне расчета эффективности технологии.

Пока еще результаты самые предварительные, мы будем позже публиковать уточнения и независимые свидетельства, скоро установки будут и на других дизель генераторах.

После проведение регламентных работ дизель генератора, присутствия загрязнений в системе не обнаружено.

Технология обработки дизельного топлива разрабатывалась совместно с технологией обработки мазута для топливного оборудования.

В качестве эксперимента по обработке мазута топливного оборудование было поставлено на теплоход.

Результат работы, кроме экономии топлива показал, что шламовые фильтры не отлавливали сопутствующей воды и рабочего «мусора» — шлама.

Общая схема судовой установки подготовки топлива, включает, основной  модуль, как есть или с изменениями, также систему коммутации основных танков, может объединяться со схемой утилизации темных и льяльных вод, а также возможно предоставление по запросу заказчика на основе схемы гидравлической принципиальной топливной и канализационной систем судна.

При применении на мега ватном энергоблоке ТЭЦ срок окупаемости — 3 месяца, снижения загрязнения окружающей среды, экономия топлива, увеличение межремонтного ресурса работы энергоблока.

При заинтересованности, — предоставим дополнительную информацию и обеспечим сопровождение проекта авторским надзором при внедрении технологии.

p.s. Ожидаем взаимовыгодных предложений по сотрудничеству.

 

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Сообщение